一、檢測(cè)渣球含量；渣球的含量決定了巖棉的優(yōu)質(zhì)程度。優(yōu)質(zhì)的巖棉是由玄武巖或輝綠巖加工而成，而劣質(zhì)的巖棉則多是由高爐渣或其他冶金爐渣混合而成，相比而言，渣球含量高的酸度系數(shù)低，化學(xué)穩(wěn)定性差，隨著溫度的變化均會(huì)大大加速纖維的斷裂和粉化，從而失去強(qiáng)度和保溫性能。巖棉的PH值小于4，屬于耐水性特別穩(wěn)定的礦物纖維，礦渣棉的PH值一般大于5，甚至超過(guò)6，其耐水性只能是中等穩(wěn)定或不穩(wěn)定的，因此礦渣棉不易在潮濕的環(huán)境中使用，若用于外墻外保溫其耐候性差，易發(fā)生鼓脹、脫落等。如此，將成為建筑隱患。

二、纖維平均直徑；我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)是≤7μm。新型的巖棉成纖工藝結(jié)合玄武巖材料本身特點(diǎn)使巖棉纖維細(xì)長(zhǎng)柔韌，纖維直徑可穩(wěn)定控制在4-7μm；擺錘法生產(chǎn)工藝和多維打褶技術(shù)使巖棉纖維的分布均勻且呈三維亂相，大大提高了巖棉的密度和強(qiáng)度。

三、有機(jī)物含量；有機(jī)物的含量決定了巖棉材料的耐火性以及燃燒性能。優(yōu)質(zhì)巖棉不燃，礦渣棉燃燒，而且產(chǎn)生有害氣體。污染環(huán)境，對(duì)人體產(chǎn)生危害。耐腐蝕性，礦渣棉的主要原料高爐渣中含有大量的硫，在濕度大的環(huán)境中其化學(xué)成分易產(chǎn)生水化反應(yīng)，生成氫硫酸，與金屬接觸時(shí)將起腐蝕作用，巖棉以玄武巖和輝綠巖為原料，除在熔煉時(shí)由焦炭帶入微量硫外，不存在更多的硫來(lái)源，因而其對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用。事實(shí)上，無(wú)論是巖棉還是礦渣棉，在其使用過(guò)程中不可避免的會(huì)與金屬接觸以及存在水氣，因此選材時(shí)對(duì)其耐腐蝕性的差異不容忽視。

四、導(dǎo)熱系數(shù)；優(yōu)質(zhì)巖棉渣球含量低，纖維直徑適中，采用擺錘法生產(chǎn)工藝，纖維分布均勻，方向一致，容重分布均勻，導(dǎo)熱系數(shù)較低。劣質(zhì)巖棉則相反。通常礦渣棉采用沉降室法生產(chǎn)工藝，導(dǎo)熱系數(shù)低較高。耐熱度，礦渣棉的使用溫度不易超過(guò)675℃，巖棉的使用溫度可高達(dá)900℃以上；

五、熱荷重收縮溫度；優(yōu)質(zhì)巖棉因其化學(xué)成分穩(wěn)定合理，纖維熔點(diǎn)高（＞1000℃），抗高溫收縮能力強(qiáng)；纖維彈性好，不易開(kāi)裂或發(fā)生坍塌或厚度沉陷。渣球棉纖維熔點(diǎn)低（＞600℃）；高溫?zé)岱€(wěn)定性差，纖維容易收縮，引起變形或開(kāi)裂；纖維易碎裂或粉化。

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